К основному контенту

Адаптивное проектирование

Всем привет.
Вашему вниманию я приготовил маленький урок по использованию технологии адаптивного проектирования.
Ставим задачу: автоматически получить размер по центрам проектируемой детали.
Решать задачу будем на примере вот этого изделия.


 И так, для тренировки нам потребуется пластина с 2-мя отверстиями. У меня пластина длиной 100 мм, по центрам отверстий 80 мм. У вас может быть по другому. Можно даже поставить отверстия в принципе безотвтественно, без размеров.
Начнем с создания детали в контексте сборке. Как вы знаете, для этого необходимо нажать кнопку Создать на ленте. Далее, указываем плоскость на которой будет создан Эскиз. Теперь перейдем к самому важному - созданию эскиза.
Рисуем оркужности, соединяем их отрезком, нарисованным с использованием вспомогательной геометрии. Далее соединяем окружности отрезками, как показано на рисунке.


Самое важное после простановки размеров, как указанно на чертеже поставим размер по отверстиям. Однако этот размер не простой, это Контрольный размер. Контрольный размер не является управляющим, как обычный, он необходим только для понимания величины.
Как его поставить? Очень просто, вызываем команду Размер, далее на ленте идем в правую сторону и выбираем иконку контрольного размера. Смотрим картинку.


Далее, самым обыкновенным способом ставим этот размер на отрезок, который соединяет две окружности. Характерной особенностью размера является тот факт, что размер ставится в скобках. Это особое отображение Контрольных размеров.
На этом построение эскиза завершено, теперь можно строить конструктивные элементы. Сравним финальный эскиз.


Строим конструктивные элементы. Выдавим весь эскиз на величину к примеру 10 мм. Далее, необходимо Inventor объяснить, что этот конструктивный элемент особый. Для этого сначала необходимо подняться до уровня сборки. Далее на детали которую мы создали, щелкаем правой кнопкой мышки и говорим - Адаптивность. "Возвращаемся" в деталь (редактируем ее) щелкаем правой кнопкой мышки в браузере и на конструктивном элементе и объявляем его Адаптивным


Ну и финальный аккорд. Поднимаемся в саму сборку (завершаем работу над деталью), открываем окно зависимости, используем команду совмещение по оси, совмещаем сначала одно отверстие, потом другое. И как вы могли заметить, автоматически длина изменилась.

При работе с Адаптивностью, не переусердствуйте, адаптивность достаточно сильно нагружает сборку и может ее сделать достаточно неповоротливой.

Ну и как обычно, обучающий видеоролик, точнее 2. Первый все, вышеописанное, второй адаптивное проектирование для тонколистового металла.





Комментарии

  1. Да не плохо показан сам принцип адаптивного проектирования. Скину одногруппнице, пусть посмотрит.

    ОтветитьУдалить

Отправить комментарий

Популярные сообщения из этого блога

См2 в технических требованиях

Наверное, многие из пользователей Autodesk Inventor Professional 2011 встречались с вопросом: Как в технических требованиях чертежа указать площадь м 2 или указать давление кгс/см 2 . Указание кгс/см 2 в чертеже детали в INVENTOR 2011 Наверное, многие из пользователей Autodesk Inventor Professional 2011 встречались с вопросом: Как в технических требованиях чертежа указать площадь м 2 или указать давление кгс/см 2 . Итак у нас есть чертеж и технические требования, в которых необходимо указать давление (кгс/см 2 ). Для начала мы выделяем все технические требования Когда выбраны технические требования на чертеже нажимаем иконку      Создать эскиз , далее выделяем строку где необходимо поставить 2   и нажимаем на иконку А Текст Затем рамкой указываем местоположения цифры 2 Как только местоположение будет указано, автоматически откроется окно Редактирование текста. Где в основном поле ставим «2», и выставляем размер нашей цифры...

Создание развертки усеченного конуса.

Задача. Создать развертку усеченного конуса инструментами Autodesk Inventor. Решение. Эта задача была успешна решена с использованием Autodesk Inventor 10. Одно из решений было очень красиво показано здесь . Однако считаю этот подход не полным, но безусловно единственным. Обычно усеченный конус приходится создавать по каким-то чертежам, и чаще всего это его высота и два диаметра. Возьмем для примера самые простые размеры конуса. Верхний диаметр - 50 мм, диаметр основания 100 мм, высота 100 мм. Как на рисунке После того, как Вы сделаете такой эскиз, необходимо "повращать" и получить модель усеченного конуса, как на рисунке. Следующим шагом получаем тонкостенную оболочку. Для простоты я использовал установленный по умолчанию размер толщины стенки в 1 мм. Обязательно необходимо указать и верх усеченного конуса и его основание. Теперь необходимо рассечь тело конуса, для того чтоб получить развертку. Рассечь можно используя выдавливание или же создать поверхность, которая будет яв...

"Косое" отверстие

Всем привет! Проглядывая форум Community Autodesk наткнулся на интересный вопрос , на мой взгляд. Развернутый ответ сейчас предстанет перед Вами, уважаемые читатели. И так. Надо создать отверстие под углом к оси вращения. Предлагаю усложнить задачу. Предлагаю построить отверстие под разными углами. Посмотрим на картинку. Перейдем к решению. Отверстие возможно построить используя следующие способы: по эскизу; используя линейные размеры от граней или кромок; по плоскости и концентрической кромки или концентрической поверхности; в точке. Для построения такого сложного отверстия необходимо использовать метод построения "в точке". Используя метод "в точке" необходимо построить "рабочую ось" и "рабочую точку". Предположим мне хочется построить отверстие под углом к оси в 35 градусов, и 15 градусов в плане. Начнем? Создаем эскиз в любой плоскости, проходящей через ось цилиндра. На эскизе рисуем отрезок, ставим размеры, которые описывают положения этого ...